logo
Enviar mensaje
AIDA FORKLIFT EQUIPMENT CO., LTD.
productos
noticias
Hogar >

China AIDA FORKLIFT EQUIPMENT CO., LTD. noticias de la compañía

Escala de los ejes de los vehículos portátiles

Las escalas portátiles de ejes de vehículos se utilizan ampliamente en los campos del transporte de mercancías, la logística,y industrias industriales para detectar el peso de camiones y camiones utilizando pesas de vehículos para medir el peso de las mercancías.   Sus principales beneficios y escenarios de uso incluyen: 1. de alta precisión, lo que permite una medición rápida y sencilla con resultados precisos y fiables.   2. Muy adecuado para el transporte de mercancías y la industria logística.el proceso de control de calidad puede completarse de forma sencilla y rápida utilizando el pesaje del vehículo.   3. fácil de usar, proceso de pesaje conveniente, procesamiento rápido de datos, puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y la logística.   4Puede evitar la aparición de sobrecarga, reduciendo así el riesgo de accidentes de tráfico y daños al automóvil, y reduciendo el coste del mantenimiento del automóvil.   5Ayuda a la persona a cargo de las empresas de transporte de mercancías, fábricas, almacenes, etc. para garantizar la exactitud y legalidad de su inventario y envíos,que mejora la credibilidad y la reputación de las empresas.   6También desempeña un papel importante en la protección del medio ambiente, permitiendo la detección y gestión de las emisiones de los vehículos para proteger el medio ambiente.   7Se utiliza ampliamente en la industria alimentaria, agrícola e industrial química para controlar la cantidad, calidad y coste de los productos. En resumen, el pesador de vehículos como una instalación de pesaje moderna, en el contexto de procesos inteligentes, la gestión refinada está en proceso de actualización y optimización continua.

2024

10/31

¿Cuál es el principio de trabajo del robot de soldadura industrial?

  En la modernización de la tecnología de soldadura automatizada,robot de soldadura industrial Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, hemos encontrado la ineficiencia de la soldadura manual tradicional,La calidad es difícil de garantizar y otros problemasPara satisfacer la demanda de soldadura de alto volumen y alta calidad, han surgido robots de soldadura industrial.percepción, toma de decisiones y ejecución.   En primer lugar, el robot utiliza sensores para obtener información sobre el entorno y la pieza de trabajo.es capaz de detectar con precisión los datos relacionados con la soldadura, como la posición y la forma del punto de soldadura.   En segundo lugar, el robot toma decisiones basadas en los datos percibidos, determina la trayectoria de soldadura y la velocidad basándose en algoritmos y parámetros preprogramados.y ajusta los parámetros de soldadura de acuerdo con el tamaño y la forma de la pieza de trabajo para garantizar la calidad y la estabilidad de la soldaduraEste proceso se apoya en cálculos y análisis complejos con la ayuda de sistemas informáticos de alto rendimiento.   Finalmente, bajo la guía de la toma de decisiones, el robot comienza a realizar operaciones de soldadura.Puede utilizar herramientas tales como antorchas de soldadura o cabezas de soldadura láser para soldar a un camino y velocidad preestablecidosEl brazo del robot tiene la capacidad de moverse libremente, lo que le permite ajustar flexiblemente la posición y el ángulo de soldadura.el robot se controla y ajusta en función de la retroalimentación del sensor en tiempo real. El núcleo de un robot de soldadura industrial radica en la aplicación de la tecnología de automatización, capaz de trabajar de forma autónoma según instrucciones y parámetros preestablecidos sin intervención humana.En comparación con la soldadura manual tradicional, los robots de soldadura industrial tienen las siguientes ventajas: Los robots de soldadura industrial pueden aumentar significativamente la productividad. Pueden trabajar continuamente sin necesidad de considerar la fatiga y la influencia de los factores humanos. Los robots trabajan de manera rápida y confiable,lo que supone un ahorro significativo en el tiempo de producción y los costes laborales. Los robots de soldadura industrial mejoran la calidad y la consistencia de la soldadura Los robots de soldadura industrial ofrecen una excelente seguridad en el entorno de trabajo. En resumen, su aparición ha dado lugar a un cambio radical en la producción industrial, a una mejora de la productividad, a la calidad de la soldadura y a la seguridad en el trabajo.Los robots de soldadura industrial se utilizarán en más campos, contribuyendo más al desarrollo de diversas industrias.

2024

10/26

Introducción a la diferencia entre la soldadura por arco frío y la soldadura por arco de argón

Introducción a la diferencia entre la soldadura por arco en frío y la soldadura por arco de argón En primer lugar, el principio de trabajo es diferente: 1La soldadura en frío se realiza a través de la descarga instantánea microeléctrica de alta energía térmica generada por el alambre especial fundido en las partes dañadas de la pieza de trabajo.y el material base original firmemente fundidoLa parte de contacto del material del electrodo y la pieza de trabajo se calentará inmediatamente a 80.000 ° C ~ 10.000 ° C,el estado ionizado del metal fundido a través de la transición metalúrgica a la superficie de la pieza de trabajo.   2, el principio básico de la soldadura por arco de argón es aislar el aire del metal fundido en el área de soldadura para proteger el arco y el metal líquido en la piscina fundida soldada del oxígeno atmosférico,el nitrógeno, la contaminación por hidrógeno, para lograr el objetivo de mejorar la calidad de la soldadura. En segundo lugar, la precisión de la soldadura es diferente: 1, la máquina de soldadura en frío reparación de alta precisión, el grosor de la superficie de unos pocos micras a unos pocos milímetros, sólo necesita moler y pulir.mejor superar las deficiencias de la soldadura por arco de argón, para compensar el mantenimiento de piezas fundidas de precisión. 2, soldadura por arco de argón debido a la gran superficie afectada por el calor, que a menudo resulta en deformación, dureza excesiva, agujeros de arena, recocido local, agrietamiento, agujeros de alfiler, abrasión, arañazos, bordes de mordedura,o fuerza de unión insuficiente y daño por esfuerzo internoLa máquina de soldadura en frío se puede utilizar en el campo de la reparación de defectos de fundición de precisión, en lugar de soldadura por arco de argón. En tercer lugar, la aplicabilidad de diferentes: 1, soldadura de argón ARC soldadura de chapa de acero inoxidable, porque es la soldadura en caliente, la temperatura del proceso de soldadura continúa en la superficie de la pieza de trabajo, fácil de causar la chapa    

2024

09/28

¿Cuáles son las ventajas de la soldadura ARC para los robots de soldadura

                           El robot de soldadura es uno de los equipos de producción importantes en la industria manufacturera industrial.La tecnología de soldadura por arco de argón se ha desarrollado rápidamente en China y es una tecnología de soldadura ampliamente utilizadaSe dice que el tema de la tecnología de soldadura por arco de argón puede ser demasiado profesional.   Los robots de soldadura por arco utilizan principalmente métodos de soldadura con blindaje de gas MAG, MIG, TIG.la fuente de alimentación de soldadura por pulso o sin pulso se puede instalar en el robot de soldadura por arco de argónVeamos las ventajas de la soldadura por arco de argón en el sistema de automatización del robot de soldadura:   Además del punto de fusión extremadamente bajo del aluminio y el estaño, puede soldar la mayoría de los metales y aleaciones.   2 、 La soldadura por arco de argón AC puede soldar aleación de aluminio y aluminio-magnesio, las propiedades químicas son relativamente activas, fácil de formar película de óxido.   3 、 No hay escoria de soldadura ni salpicaduras durante la soldadura.   4La soldadura por arco de argón pulsado se utiliza para reducir la entrada de calor. Es adecuado para la soldadura de acero inoxidable de 0,1 mm 5 con alta temperatura de arco.Tiene las ventajas de una entrada de calor pequeña, velocidad rápida, pequeña superficie de calentamiento y pequeña deformación de soldadura.   El metal de relleno y la cantidad de adición no se ven afectados por la corriente de soldadura.   El rango de soldadura de la soldadura por arco de argón es adecuado para el acero al carbono, el acero aleado, el acero inoxidable, el metal refractario de aluminio y la aleación de aluminio y magnesio, el cobre y la aleación de cobre,Titanio y aleación de titanio y 0.1 mm de placa ultra delgada. Soldadura en todas partes, especialmente las partes intocables de soldaduras complejas.   La tecnología de soldadura es un proceso muy importante en la producción industrial de hoy.La soldadura por arco de argón se ha convertido en una tecnología indispensable en varias soldaduras estructurales.Para mejorar la competitividad de los productos, las empresas deben esforzarse por mejorar el proceso de producción, de modo que los productos puedan ser reconocidos por el público.

2024

09/20

Ventajas de la tecnología de soldadura automática robótica y sus campos de aplicación!

 Ventajas de la tecnología de soldadura automática robótica y sus campos de aplicación!     Ventajas de la soldadura automática robótica   1Alta precisión:   La tecnología de soldadura automática robótica puede garantizar que la posición, la forma, la profundidad, el ancho y otros parámetros de cada soldadura sean constantes, evitando errores e desigualdades en las operaciones manuales.Al mismo tiempo, la tecnología de soldadura automática del robot puede monitorear y ajustar en tiempo real la corriente, el voltaje, la velocidad, la temperatura y otros factores durante el proceso de soldadura a través de sensores,cámaras y otros equipos para adaptarse a los diferentes materiales de la pieza de trabajo y condiciones ambientales y garantizar la calidad y la resistencia de la soldadura. 2Mejorar la eficiencia de la producción: La tecnología de soldadura automática robótica puede mejorar en gran medida la velocidad y la eficiencia de la soldadura y reducir el tiempo no productivo, como cambiar armas, cambiar cables, limpiar, etc.La tecnología de soldadura automática robótica también puede permitir que varios robots trabajen juntos para soldar varias estaciones o piezas al mismo tiempo, mejorando la flexibilidad y la utilización de la línea de producción.   3Mejorar la seguridad en el trabajo y ahorrar costes: La soldadura es un trabajo potencialmente peligroso porque implica altas temperaturas y gases nocivos.La tecnología de soldadura automática robótica puede mantener a las personas alejadas de ambientes de soldadura peligrosos y reducir el riesgo de accidentes laboralesEsto es fundamental para proteger la seguridad y la salud de los trabajadores y también ayuda a reducir la responsabilidad legal de una empresa.La tecnología de soldadura automática de robots puede reducir los requisitos de las habilidades operativas de los trabajadores, reducir los costes de formación y gestión y ahorrar recursos humanos. 4Ahorrar materiales y energía: Debido a que la soldadura robótica permite un control más preciso del proceso de soldadura, se desperdicia menos material.Reducción del consumo de energíaEsto no sólo beneficia al medio ambiente, sino que también ayuda a reducir los costes de producción. 5. Acortar el período de preparación para la modificación y sustitución del producto y reducir la inversión correspondiente en equipos: Robotic automatic welding technology can change or adjust welding procedures and parameters through software programming to adapt to workpieces of different specifications and shapes without the need to replace or adjust hardware equipment, mejorando la versatilidad y adaptabilidad de los equipos, lo que puede acortar el ciclo de preparación para la modificación y sustitución de productos, mejorar la velocidad de respuesta del mercado,y también reducir la inversión correspondiente de equipos.   6Adaptabilidad y versatilidad: La tecnología de soldadura automática robótica se puede adaptar a una variedad de aplicaciones de soldadura diferentes.el cobre, etc. Además, los robots pueden realizar muchos tipos diferentes de soldadura, incluida la soldadura puntual, de arco y láser, entre otros.Esta adaptabilidad lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones en una variedad de industrias.   Áreas de aplicación de la soldadura automática por robot 1Fabricación de maquinaria La fabricación mecánica es uno de los campos más antiguos y más utilizados de la tecnología de soldadura automática robótica, que implica la conexión de varios tipos y tamaños de piezas estructurales metálicas,las tuberíasLa tecnología de soldadura automática robótica puede lograr una soldadura precisa y rápida de piezas de trabajo con formas complejas, tamaños grandes y pesos pesados,mejora de la calidad y la eficiencia de la fabricación mecánica.   2Fabricación de automóvilesLa fabricación de automóviles es uno de los campos de aplicación importantes de la tecnología de soldadura automática de robots, que se utiliza principalmente para la soldadura de carrocerías, chasis, motores,Cajas de engranajes y otros componentes. 3- AeroespacialLa industria aeroespacial es uno de los campos de aplicación de gama alta de la tecnología de soldadura automática de robots, utilizada principalmente para la soldadura de aviones, cohetes, satélites y otros componentes.La tecnología de soldadura automática robótica puede realizar la soldadura de equipos aeroespaciales en entornos extremos como la alta resistencia, alta temperatura y alta presión, garantizando el rendimiento y la seguridad de los equipos aeroespaciales. 4Equipo electrónico El equipo electrónico es uno de los campos de aplicación emergentes de la tecnología de soldadura automática de robots. Se utiliza principalmente para la soldadura de componentes pequeños y precisos como componentes electrónicos,placas de circuito, conectores, etc. La tecnología de soldadura automática robótica puede realizar métodos especiales de soldadura como la micro-soldadura, la soldadura con láser y la soldadura por ultrasonidos de equipos electrónicos,garantizar el rendimiento y la fiabilidad del equipo electrónico.   5Industria energética En la industria energética, la tecnología de soldadura robótica automatizada se utiliza para fabricar tuberías de petróleo y gas, componentes de centrales nucleares y equipos de turbinas eólicas.Estas zonas exigen una calidad y una durabilidad de soldadura extremadamente elevadas.. 6.construcción naval En la estructura del buque, hay casi mil componentes soldados del buque, que involucran casi 10.000 partes.El casco soporta una mayor presión durante el funcionamiento, por lo que los requisitos de soldadura son relativamente altos.El equipo de soldadura del robot establece flexiblemente los parámetros de soldadura a través de la tecnología automática de seguimiento de costura de soldadura para soldar con precisión varias partes del barco.

2024

08/27

Uso del sistema de soldadura robótica en la industria

        Uso del sistema de soldadura robótica en la industria Las nuevas tecnologías han permitido que los sistemas de soldadura robóticos automatizados y programables manejen la pieza de trabajo y realicen el procedimiento de soldadura.A medida que las empresas han hecho la transición a soluciones basadas en la tecnología como la soldadura robótica, se han dado cuenta de una serie de beneficios para la calidad de la soldadura, la eficiencia y la seguridad. Mejor calidad Además, los sistemas de soldadura robóticos aseguran que la soldadura de alta precisión también sea una soldadura muy consistente.cada proceso de soldadura automatizado proporciona resultados de soldadura consistentesEl grado de calidad que pueden alcanzar los sistemas robóticos puede ser difícil de lograr con la soldadura manual. Mayor productividad Los fabricantes pueden emplear robots en la línea de montaje paralograr una mayor productividadLos robots no sólo pueden realizar soldaduras complicadas que producen resultados de alta calidad, sino que también pueden trabajar más fácilmente en espacios estrechos y reducidos.Y como los robots trabajan más horas que sus homólogos humanos, las empresas pueden generar nuevas ganancias de productividad. Seguridad Elsoldadura manualLa soldadura robótica contribuye a reducir los riesgos para la salud y la seguridad de las personas. Minimizar el desperdicio El sistema robótico optimizado con precisión proporciona soldaduras de alta calidad y consistentes con muchos menos errores que la soldadura manual. Costo reducido La soldadura robótica facilita la producción y el trabajoreducción de costesAl integrar sistemas de soldadura robóticos, los fabricantes pueden reducir o eliminar la necesidad de técnicos altamente cualificados y los altos costes asociados. El futuro de la soldadura reside en innovaciones tecnológicas como los sistemas de soldadura robóticos.Más industrias buscarán formas de incorporar la soldadura automatizada y robótica en sus operaciones.  

2024

08/13

Principio de funcionamiento, ventajas y aplicaciones de los camiones eléctricos para paletas

El principio de funcionamiento, las ventajas y las aplicaciones de los camiones de paletas eléctricos en la industria logística. Los camiones eléctricos para paletas son dispositivos modernos utilizados para el transporte de mercancías.Este artículo presentará el principio de funcionamiento, ventajas y aplicaciones de los camiones eléctricos de paletas en la industria logística.   En primer lugar, entendamos el principio de funcionamiento de los camiones eléctricos de paletas.El motor transfiere la potencia a las ruedas a través de un sistema de transmisiónTambién existen ranuras de palets, que permiten colocarlas para transportar mercancías de un lugar a otro. Los camiones eléctricos para paletas tienen muchas ventajas en comparación con el trabajo manual tradicional. En primer lugar, pueden transportar cargas más pesadas.el camión puede mover objetos pesados con facilidadEn segundo lugar, los camiones eléctricos para paletas son más eficientes. Pueden completar tareas más rápido que el trabajo manual, mejorando la eficiencia del trabajo.Los camiones eléctricos para paletas son más maniobrables y estables, reduciendo el riesgo de accidentes durante el transporte. Los camiones eléctricos para paletas tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria de la logística. En primer lugar, pueden utilizarse para transportar mercancías dentro de almacenes.Los grandes almacenes requieren que las mercancías sean transportadas de un lugar a otroEn segundo lugar, pueden utilizarse para el transporte de materiales en líneas de producción.Las materias primas y los productos terminados deben ser transferidos entre puestos de trabajoPor último, los camiones eléctricos para paletas también pueden utilizarse en supermercados, aeropuertos y puertos.Facilitando la conveniencia para la industria logística.   Sin embargo, los camiones eléctricos de paletas tienen algunas limitaciones: en primer lugar, requieren una carga regular y la duración de la batería es limitada, lo que limita el tiempo de uso.Los camiones eléctricos de paletas pueden tener dificultades en terrenos irregularesAdemás, los camiones eléctricos para paletas tienden a tener un precio más alto, lo que puede no ser práctico para las pequeñas empresas.   En resumen, los camiones eléctricos para paletas son dispositivos modernos y eficientes, caracterizados por su eficiencia, estabilidad y seguridad.Tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria logística y pueden mejorar la eficiencia del trabajoAunque hay algunas limitaciones, con los continuos avances tecnológicos,Se espera que los camiones eléctricos de paletas se conviertan en dispositivos más maduros e inteligentes en el futuro.  

2024

07/27

1 2 3 4